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0． 機組的驗收：去物流公司提貨時要仔細驗收查看電纜有無破皮
機組有無斷裂。
1． 裝卸：裝卸車要小心，以免損壞機組的同心度或碰破電纜絕緣皮。
2． 機泵合為一體的電泵下井前的檢查步驟：A.拆開慮網，用撬桿撥動連軸器應轉動靈活，B.參看步驟3。C.將機組立放用盆給泵的出口加洗衣粉水，同時稍微點動一下電機啟動按鈕仔細觀察泵的轉向，時間不得超過3-5秒，做好相續(xù)標記。
3． 機泵分體時現(xiàn)場組裝步驟：A.安裝前將機組垂直立放，打開放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個水堵都打開，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬不能下井，原因可能是運輸過程當中磕碰所至，應及時聯(lián)系代理商或制造廠家協(xié)商解決，直至不漏為止（觀察10--15分鐘）。然后搖測電機的絕緣電阻，其值不低與50兆歐。B.包扎電纜接頭，包好后試一下電機的轉向，電機的轉向于水泵上所標的箭頭方向一致即可，并做好相續(xù)標記。
4． 現(xiàn)場合裝：合裝步驟A.把水泵的上殼拆卸下來露出最上面的葉輪，B.用手轉動葉輪看是否靈活C.順泵軸方向拉動葉輪觀察葉輪上下總竄量（一般QJ泵4-6毫米）D.安裝連軸器與電機合裝到一體使電機軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有縫隙。E.看葉輪上下竄量間隙，應在總竄量的中間位置（允許偏差正負0.5毫米）。F.偏差大于0.5毫米時用調整墊片調整到中間位置用手轉動葉輪應靈活。G.然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。H.再次用撬桿撥動連軸器一周應轉動靈活為合裝合格。
5． 機組下井：下井前用繩索吊一顆于機組長度相同的原木試驗井管是否正直。以免下井時卡住機組。（特別是新井初次下泵）。
6． 電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚水管上，不要金屬絲。
7． 機組的控制與啟動：控制設備的選型。電機功率×1.2-1.4倍＝控制柜功率�？刂乒褚�有缺相，過載，過流短路等保護措施。下井安裝完畢后開始試機，啟動時間根據(jù)電機功率不同，掌握在10-25秒之間，大功率電機啟動時間應相對較長，查看電流是否過載，三相電流是否平衡，做好記錄。并反饋廠家作為保修的依據(jù)。
8． 過載、過流、缺相、短路、靈敏度調試：該步驟非常重要請安裝人員認真調試。A.過載過流調試:將熱繼電器的電流調整旋鈕，慢慢向小于實際工作電流的方向旋轉，每次旋轉少許刻度，間隔2分鐘左右，直至熱繼電器動作機組停止工作為止。然后反向旋轉少許刻度即可。B.缺相靈敏度調試：將機組再次啟動，并逐個斷開機組刀開關的保險管，使機組處于兩相電工作狀態(tài)。觀察熱繼電器是否能在5秒之內切斷控制電源。C.短路試驗：該步驟通常要靠供電系統(tǒng)的空氣開關來保護。一般不作現(xiàn)場試驗（比較危險）要求供電系統(tǒng)必須裝配空氣開關（空氣開關型號首選DW10型，次選DZ型）。
以上8條請使用單位的安裝調試人員，機電維護使用人員認真閱讀切記，切記！
　　　　　　　　　　　五.下井的安裝
　　 應有能吊起3米以上高度的.能承受機組全部重量的起重設備,及三腳架.卡板.扳手.螺絲刀.克絲鉗.500V兆歐表.絕緣橡膠自粘帶等安裝設備于儀表.
　　以上工具準備就緒后1》分別遙測電纜與電機（不加水時）的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，2》電機加滿水后再次遙測絕緣電阻應不低于100兆歐，3》焊接線頭（三相線頭的連接位置應錯開）用防水自粘帶包扎線頭層數(shù)不少于4層。4》通電試驗一下轉向（時間應小于5秒）。做好相續(xù)位置標記，5》開始下井：在下井的同時不斷的遙測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機組提上來檢測原因。如果沒有意外下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機試運行了。
　　　　　　　　　　 六.使用與維護
1.啟動:
　 ( 1)11千瓦一下的電泵允許直接啟動.13千瓦以上的電泵應配備降壓啟動柜.來保護電泵的安全運行.
(2).為了避免電泵轉子瞬間上竄及減小啟動負荷.電泵啟動時應把出口閥門行程關至3/4處.(留1/4氣隙.以便放氣)待啟動出水后緩緩打開.安水泵工況點控制在適當位置.
(3)啟動完畢開始運轉后.應加強監(jiān)護及觀測水位變化.保證電泵在工況范圍內運行.待電泵運行平穩(wěn)后方可投入正是運轉.
(4)電泵第一次投入運行5小時后.停機迅速測量熱絕緣電阻.其值不低于0.5MΩ.才能繼續(xù)使用.
2.停泵:
電泵停機前.為防止水的倒流.在切斷電源的同時要關閉閥門.重新啟動時間隔20分鐘以上..
3.運行與維護.
(1).電泵應在設計工況點工作.此時軸向力適中.泵效最高.最經濟可靠.
(2).電泵每運行8小時要全面檢查一次.各個儀表有無變化.電路節(jié)點是否發(fā)熱.聲音是否正常.正常工作電流是否大于電機名牌的額定值.
4.有下列情況之一的.應立即停泵.
　(1).泵的工作電流忽然高出電機額定電流的.
(2)出水量不正常,間隙性出水.含沙量加大.
(3).電機絕緣電阻低于0.5兆歐的.
(4)機組有明顯的噪音震動加劇的.
(5)電網電壓不足.低于額定電壓5%的.
5.使用維護注意事項.
(1)每天檢查電流電壓以及出口壓力.每2周檢測動水位.并做好記錄.
（2）每隔四周要檢查電機的絕緣電阻并做好記錄。
(3).使用中盡量減少啟動次數(shù).
6.電泵的儲存和搬運.
儲存電泵時要放凈電機腔內的積水.表面擦干.軸頭連軸器要涂防銹油脂.應豎立放置.(以防轉子變形.)于干燥.無化學腐蝕性物品.常溫地方.冬季存放時溫度不低于-3℃
　　　　　　　界定故障責任的依據(jù)
情況1:
　　 因安裝時未能按說明書要求加滿潔凈的清水.或是沒能把放汽孔打開,造成的假水位.導致的繞組燒壞責任由使用或安裝單位來負責.
　　 現(xiàn)象是:水侵不到的位置繞組粘連到一體(粘連的程度不禁相同)
情況2:
因機組長期無人照看.定期清擦檢修電路的各節(jié)點.致使電阻加大溶絲燒斷.保護措施調整又不合適或繼電器失靈造成的缺相燒壞繞組的責任由用戶負責.　　　　　　　 ：　　　　　　　　　　　　　　　　　　現(xiàn)象:是機組不能啟動工作.電機絕緣為0。　　 鑒定方法:由代理商監(jiān)督現(xiàn)場打開，（如果電機功率較大，現(xiàn)場不具備拆開條件，必須反回廠家鑒定，用戶可以委派技術人員共同參與鑒定）繞組接法如果是三角接法其中有一相繞組燒壞，星星接法兩項繞組燒壞，由此可以認定是缺相燒壞的。這種情況責任由使用單位來負責。
情況3:　　
用戶按《說明書》要求使用，在一年質保期內的.拆開后是因機械磨損造成的電機損壞，但是由于用戶的保護措施靈敏，繞組未燒壞可以繼續(xù)使用的，廠方負責免費維修或更換機械配件，如果由于電機的機械故障造成的繞組燒壞，用戶的保護措施不起作用的，廠方負責維修但是維修費用各負擔一半。
情況4:
電機轉子斷軸;轉子軸與轉子矽鋼片脫離.;定子外殼焊口開裂.;電機緊固螺絲松脫.都屬于制造質量問題.責任由制造廠家負責.解決方法是:廠家負責免費更換新電機.(注:制造方只對機組本身負責更換不負責連帶損失)
情況5:
　　 因選型不當所造成的.水泵葉輪上竄磨損加劇壽命減少.所造成的損失.誰負責當時的選型工作誰負責.
由于用戶沒有仔細閱讀須知所造成的后果均由用自己承擔。
　　　　　　　　　　
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