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一海水潛水泵介紹
采購指南
采購海水泵時要象制造廠家提供一定的參數(shù)如使用現(xiàn)場的電壓頻率變壓器容量變壓器距離取水處的長度護(hù)管的直徑所需水的用量噸每小時揚程等參數(shù)如果是臥用一定要向制造廠家說明情況
一型號說明
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二使用條件
1.電源要求:
(1)額定電源電壓380V±5%.(可以按客戶要求改變設(shè)計電壓)頻率為50Hz±1%,(可以按客戶要求改變設(shè)計頻率)電機終端額定電壓應(yīng)保證在額定電壓的允許偏差范圍之內(nèi).
　(2).變壓器的負(fù)載功率不應(yīng)超過其容量的75%
(3).變壓器距離取水處較遠(yuǎn)時,應(yīng)考慮輸電線路的線壓絳,對于功率大于45KW的電機,要求變壓器到井口距離不超過20米.大于20米時
要求輸電線規(guī)格比配套電纜大兩個等級,并考慮線壓絳.
2.使用條件要求:
(1)機組應(yīng)完全侵沒到水中.入水深度應(yīng)小于70米.大于5米.機組底部距離海底不小于5米.
(2).機組為連續(xù)工作制.
(3)海水溫度不超過30℃。
（4）電機為立式使用，使用時應(yīng)加吸水罩，保證流經(jīng)電機表面水的流速大于0.5m/s.
(5)電機內(nèi)必須充滿潔凈的清水或其他按規(guī)定比例配制的水溶液。
3.設(shè)備的保護(hù).
　　 水泵的控制設(shè)備一定要有.短路.缺相.過流.過載保護(hù)功能.并確保在安裝時.將整定值調(diào)整到運行穩(wěn)定.保護(hù)靈敏的位置.該步驟非常重要.請安裝調(diào)試員務(wù)必謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的去調(diào)整.
　 4.水質(zhì)的要求:
(1)一般海水
(2)水中含沙量不大于0.01%.
5.護(hù)管要求:
正直.　光滑.　不得有凸起或井管錯位現(xiàn)象,護(hù)管內(nèi)徑不小于相應(yīng)的機座號。
　　　　　　　　　 四.電泵的安裝步驟

0． 機組的驗收：去物流公司提貨時要仔細(xì)驗收查看電纜有無破皮
機組有無斷裂。
1． 裝卸：裝卸車要小心，以免損壞機組的同心度或碰破電纜絕緣皮。
2． 機泵合為一體的電泵下井前的檢查步驟：A.拆開慮網(wǎng)，用撬桿撥動連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，B.參看步驟3。C.將機組立放用盆給泵的出口加洗衣粉水，同時稍微點動一下電機啟動按鈕仔細(xì)觀察泵的轉(zhuǎn)向，時間不得超過3-5秒，做好相續(xù)標(biāo)記。
3． 機泵分體時現(xiàn)場組裝步驟：如果有吸水罩的一定要先拆下吸水罩A.安裝前將機組垂直立放，打開放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個水堵都打開，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬不能下井，原因可能是運輸過程當(dāng)中磕碰所至，應(yīng)及時聯(lián)系代理商或制造廠家協(xié)商解決，直至不漏為止（觀察10--15分鐘）。然后搖測電機的絕緣電阻，其值不低與50兆歐。B.包扎電纜接頭，包好后試一下電機的轉(zhuǎn)向，電機的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向一致即可，并做好相續(xù)標(biāo)記。
4． 現(xiàn)場合裝：合裝步驟A.把水泵的上殼拆卸下來露出最上面的葉輪，B.用手轉(zhuǎn)動葉輪看是否靈活C.順泵軸方向拉動葉輪觀察葉輪上下總竄量（一般QJ泵4-6毫米）D.安裝連軸器與電機合裝到一體使電機軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有縫隙。E.看葉輪上下竄量間隙，應(yīng)在總竄量的中間位置（允許偏差正負(fù)0.5毫米）。F.偏差大于0.5毫米時用調(diào)整墊片調(diào)整到中間位置用手轉(zhuǎn)動葉輪應(yīng)靈活。G.然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。H.再次用撬桿撥動連軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活為合裝合格。
5． 機組下井：下井前用繩索吊一顆于機組長度相同的原木試驗井管是否正直。以免下井時卡住機組。（特別是新井初次下泵）。
6． 電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚水管上，不要金屬絲。
7． 機組的控制與啟動：控制設(shè)備的選型。電機功率×1.2-1.4倍＝控制柜功率。控制柜要有缺相，過載，過流短路等保護(hù)措施。下井安裝完畢后開始試機，啟動時間根據(jù)電機功率不同，掌握在10-25秒之間，大功率電機啟動時間應(yīng)相對較長，查看電流是否過載，三相電流是否平衡，做好記錄。并反饋廠家作為保修的依據(jù)。
8． 過載、過流、缺相、短路、靈敏度調(diào)試：該步驟非常重要請安裝人員認(rèn)真調(diào)試。A.過載過流調(diào)試:將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕，慢慢向小于實際工作電流的方向旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)少許刻度，間隔2分鐘左右，直至熱繼電器動作機組停止工作為止。然后反向旋轉(zhuǎn)少許刻度即可。B.缺相靈敏度調(diào)試：將機組再次啟動，并逐個斷開機組刀開關(guān)的保險管，使機組處于兩相電工作狀態(tài)。觀察熱繼電器是否能在5秒之內(nèi)切斷控制電源。C.短路試驗：該步驟通常要靠供電系統(tǒng)的空氣開關(guān)來保護(hù)。一般不作現(xiàn)場試驗（比較危險）要求供電系統(tǒng)必須裝配空氣開關(guān)（空氣開關(guān)型號首選DW10型，次選DZ型）。
以上8條請使用單位的安裝調(diào)試人員，機電維護(hù)使用人員認(rèn)真閱讀切記，切記！
　　　　　　　　　　　五.安裝
　　 應(yīng)有能吊起3米以上高度的.能承受機組全部重量的起重設(shè)備,及三腳架.卡板.扳手.螺絲刀.克絲鉗.兆歐表.等安裝設(shè)備于儀表.
　　　　　　　　　　 六.使用與維護(hù)
1.啟動:
　 ( 1)11千瓦一下的電泵允許直接啟動.13千瓦以上的電泵應(yīng)配備降壓啟動柜.來保護(hù)電泵的安全運行.
(2).為了避免電泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動負(fù)荷.電泵啟動時應(yīng)把出口閥門行程關(guān)至3/4處.(留1/4氣隙.以便放氣)待啟動出水后緩緩打開.安水泵工況點控制在適當(dāng)位置.
(3)啟動完畢開始運轉(zhuǎn)后.應(yīng)加強監(jiān)護(hù)及觀測水位變化.保證電泵在工況范圍內(nèi)運行.待電泵運行平穩(wěn)后方可投入正是運轉(zhuǎn).
(4)電泵第一次投入運行5小時后.停機迅速測量熱絕緣電阻.其值不低于0.5MΩ.才能繼續(xù)使用.
2.停泵:
電泵停機前.為防止水的倒流.在切斷電源的同時要關(guān)閉閥門.重新啟動時間隔20分鐘以上..
3.運行與維護(hù).
(1).電泵應(yīng)在設(shè)計工況點工作.此時軸向力適中.泵效最高.最經(jīng)濟(jì)可靠.
(2).電泵每運行8小時要全面檢查一次.各個儀表有無變化.電路節(jié)點是否發(fā)熱.聲音是否正常.正常工作電流是否大于電機名牌的額定值.
4.有下列情況之一的.應(yīng)立即停泵.
　(1).泵的工作電流忽然高出電機額定電流的.
(2)出水量不正常,間隙性出水.含沙量加大.
(3).電機絕緣電阻低于0.5兆歐的.
(4)機組有明顯的噪音震動加劇的.
(5)電網(wǎng)電壓不足.低于額定電壓5%的.
5.使用維護(hù)注意事項.
(1)每天檢查電流電壓以及出口壓力.每2周檢測動水位.并做好記錄.
(2).使用中盡量減少啟動次數(shù).
6.電泵的儲存和搬運.
儲存電泵時要放凈電機腔內(nèi)的積水.表面擦干.軸頭連軸器要涂防銹油脂.應(yīng)豎立放置.(以防轉(zhuǎn)子變形.)于干燥.無化學(xué)腐蝕性物品.常溫地方.冬季存放時溫度不低于-5℃
　　　　　　　界定故障責(zé)任的依據(jù)
情況1:
　　 因安裝時未能按說明書要求加滿潔凈的清水.或是沒能把放汽孔打開,造成的假水位.導(dǎo)致的繞組燒壞責(zé)任由使用或安裝單位來負(fù)責(zé).
　　 現(xiàn)象是:水侵不到的位置繞組粘連到一體(粘連的程度不禁相同)
情況2:
因機組長期無人照看.定期清擦檢修電路的各節(jié)點.致使電阻加大溶絲燒斷.保護(hù)措施調(diào)整又不合適或繼電器失靈造成的缺相燒壞繞組的責(zé)任由用戶負(fù)責(zé).　　　　　　　 ：　　　　　　　　　　　　　　　　　　現(xiàn)象:是機組不能啟動工作.電機絕緣為0�！　� 鑒定方法:由代理商監(jiān)督現(xiàn)場打開，（如果電機功率較大，現(xiàn)場不具備拆開條件，必須反回廠家鑒定，用戶可以委派技術(shù)人員共同參與鑒定）繞組接法如果是三角接法其中有一相繞組燒壞，星星接法兩項繞組燒壞，由此可以認(rèn)定是缺相燒壞的。這種情況責(zé)任由使用單位來負(fù)責(zé)。
情況3:　　
用戶按《說明書》要求使用，在一年質(zhì)保期內(nèi)的.拆開后是因機械磨損造成的電機損壞，但是由于用戶的保護(hù)措施靈敏，繞組未燒壞可以繼續(xù)使用的，廠方負(fù)責(zé)免費維修或更換機械配件，如果由于電機的機械故障造成的繞組燒壞，用戶的保護(hù)措施不起作用的，廠方負(fù)責(zé)維修但是維修費用各負(fù)擔(dān)一半。
情況4:
電機轉(zhuǎn)子斷軸;轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子矽鋼片脫離.;定子外殼焊口開裂.;電機緊固螺絲松脫.都屬于制造質(zhì)量問題.責(zé)任由制造廠家負(fù)責(zé).解決方法是:廠家負(fù)責(zé)免費更換新電機.(注:制造方只對機組本身負(fù)責(zé)更換不負(fù)責(zé)連帶損失)
情況5:
　　 因選型不當(dāng)所造成的.水泵葉輪上竄磨損加劇壽命減少.所造成的損失.誰負(fù)責(zé)當(dāng)時的選型工作誰負(fù)責(zé).
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